該真空凍干機(jī)用于海鮮蚌肉的冷凍干燥生產(chǎn)過(guò)程。生產(chǎn)過(guò)程包括鮮蚌海水（鹵水）的投料、精選、清洗、熱燙、脫殼、預(yù)凍、凍干、包裝、貯存。
生產(chǎn)工藝要點(diǎn)：
1.預(yù)處理
新鮮海產(chǎn)品在海水（或鹽水）中保存1天，清除淤泥，挑出死蛤并清洗干凈。燙傷水溫約90℃，時(shí)間約2min，于大部分蛤蜊的開(kāi)口。取出稍涼，然后刮去蛤蜊肉，清洗干凈，瀝干水分，平鋪在厚度約5毫米的干燥托盤(pán)中。
2.預(yù)凍結(jié)
干燥倉(cāng)架冷卻，使板材溫度達(dá)到-15℃。此時(shí)，料盤(pán)被送到天豐冷凍干燥機(jī)的烘干倉(cāng)，放在貨架上進(jìn)行預(yù)冷凍。蛤蜊肉快速預(yù)凍2h左右。
3.凍干包裝
材料溫度約為-20。7℃，低于蛤蜊肉的共晶點(diǎn)溫度(-15℃)。關(guān)閉干燥室進(jìn)液閥，只對(duì)捕水器進(jìn)行制冷，1.5h后使物料溫度在-20℃左右；打開(kāi)真空泵，抽空捕水器和烘干倉(cāng)5小時(shí)；架子通電加熱，架子限溫度設(shè)定為40℃，干燥室真空度保持在12Pa左右，捕水器真空度保持在10Pa，溫度為(-45～50)℃，解吸干燥2h。當(dāng)儀器顯示物料溫度為37.8℃，接近加熱架設(shè)定限溫度時(shí)，可認(rèn)為已達(dá)到干燥終點(diǎn)。打開(kāi)烘干倉(cāng)的放空閥放空，取出凍干的蛤蜊肉，迅速用塑料袋密封。
關(guān)鍵字：真空凍干機(jī)
